Wskazówki prawidłowego montażu

Wskazówki prawidłowego montażu pompowych uszczelnień
według wytycznych ESA

1. Demontaż uszczelnienia należy rozpocząć od poluzowania nakrętek, w celu rozładownia ciśnienia układu komory dławnicowej.

2. Wszystkie pierścienie uszczelniające ostrożnie usunąć, na podstawie zużytego uszczelnienia można zdiagnozować przyczyny nieprawidłowości (nieszczelności) układu.

3. Dokładnie sprawdzić stan komory dławnicowej oraz wału lub tulei, w celu określenia
i przeciwdziałania: bicia promieniowego wału, wielkości szczelin, uszkodzeń mechanicznych, korozji itp.

4. Oczyścić starannie wyżej wymienione elementy, zużyte lub uszkodzone części wymienić na nowe.

5. Dobór szczeliwa, do montażu należy używać odpowiednio dobranych, przyciętych i uformo-wanych pierścieni. Wymiarem pakunku jest połowa różnicy średnic w komorze dławnicowej.

6. Cięcie należy przeprowadzić na odpowiednio z wymiarowanym trzpieniu lub używając przyrządu do przycinania szczeliwa. Pakunek należy ciąć zgodnie ze wskazaniami producenta lub zgodnie z instrukcją rozruchową  pod kątem 45° lub 90°.

 7. Montaż szczeliwa :

- Pierścienie wprowadzać pojedynczo, a każdy z nich obracać względem cięcia o min. 90°
- Po wprowadzeniu całego pakunku, ręcznie dociągnąć wszystkie nakrętki
- Sprawdzić czy dławik jest odpowiednio umiejscowiony
- Upewnić się, czy wał może się spokojnie obracać

8. Po pierwszym uruchomieniu urządzenia będzie ewidentnie widoczny wyciek. Duży wyciek
w pierwszym okresie pracy spowoduje znaczny wzrost trwałości pakunku, dzieje się tak ponieważ następuję zwiększenie objętości uszczelnienia pod wpływem temperatury.

9. Eksploatacja, w ciągu pierwszej godziny należy stopniowo i równomiernie dokręcić dławik, tak aby uzyskać wyciek nie większy niż 1-2 krople na minute na każdy centymetr średnicy wału.

10. Całkowite dociągnięcie dławika nie może przekroczyć 40% początkowej wysokości pakunku. W czasie eksploatacji zaleca się sprawdzenie  wycieków raz na dobę.

Wskazówki prawidłowego montażu armaturowych uszczelnień
według wytycznych ESA

Uszczelnienia armaturowe wykonują stosunkowo wolny ruch obrotowy, co pozwala na  stosowanie większych docisków dławika (praktycznie bez wyciekowa praca). W przypadku występowania dużych szczelin występuje zjawisko ekstruzji czyli, wciskania pakunku w szczeliny między wrzecionem a obudową dławnicy.

1. Usunąć zużyte szczeliwo z komory dławnicowej, dokładnie sprawdzić wszystkie elementy połączenia ( wrzeciono / komora dławnicowa / dławik ) oraz  dokładnie wyczyścić komorę.
 W przypadku uszkodzonych lub zużytych elementów, wymienić elementy na nowe.

 2. Dobór szczeliwa:

- do montażu należy używać odpowiednio dobranych, przyciętych i uformowanych pierścieni
- wymiarem pakunku jest połowa różnicy średnic pomiędzy komorą dławnicową a wrzecionem

3. Cięcie należy przeprowadzić na odpowiednio z wymiarowanym trzpieniu lub używając przyrządu do przycinania szczeliwa. Pakunek należy ciąć zgodnie ze wskazaniami producenta lub zgodnie z instrukcją rozruchową.

4. W przypadku konieczności stosowania armaturowego zestawu uszczelniającego, gdzie głę-bokość komory dławnicowej H jest większa niż:

H > (D-d)*0,5*7

Zaleca się uzupełnienie standardowego pakunku (lub profilowanego) w strefę wypełniającą.

5. Montaż szczeliwa :

- Pierścienie wprowadzać pojedynczo, a każdy z nich obracać względem cięcia o min. 90°
- Sprawdzać czy pakunek prawidłowo wypełnia przestrzeń uszczelnianą, czy szczeliwo nie zachodzi na siebie lub czy nie powstała szczelina w połączeniu pierścienia
-  Dwudzielna tuleja dociska pierścienie do dna komory
- Dokręcić dławik aż do momentu silnego oporu, równocześnie odkręcić zawór, aby określić możliwość regulacji zaworu

Po ok. jednym dniu należy sprawdzić wyciek na zainstalowanym zaworze, dociągnąć dławik nawet jak wyciek nie występuje.